NİL ÖRME SAN.ve TİC.AŞ.

Derrière l'ascension constante de Nil Örme se cache la certitude que l'expérience textile, basée sur de longues années, est ouverte à la technologie et à l'innovation.

Dans les années 40, l'industrie textile a commencé à commercer avec le tissage,

En 1987, Nil Örme, qui s'est transformée en société en société et a continué à produire des tissus tricotés,

Au sein d'un terrain clos de 42.000 m2,

Utiliser la technologie du futur pour produire le monde entier.

Notre entreprise, qui a ajouté une activité de teinturerie en 2002,

En 2009, il fonde l'imprimerie,

En 2011, il a ajouté une usine de production électronique de tricot jacquard.
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Principes de réussite
Le plus grand facteur de succès de Nile Knitting réside dans les principales décisions qu’elle a prises et mises en œuvre depuis sa création.

Les principes de Nil Knitting sont :

pour livrer à temps,

investissez toujours dans la recherche et le développement,

Être axé sur le client et

Développer de nouveaux éléments avant la demande du client.

Respect de l'humanité et de la nature...

Toutes les eaux usées d’exploitation sont traitées.

C’est une indication de l’importance accordée à l’humain et à l’environnement.

De la Turquie au monde

Nil Knit produit quotidiennement 100 000 mètres de tissus fantaisie, jacquard et imprimés.

Nous exportons 50% de notre production.

Nos principaux marchés d'exportation étant l'Europe et la Russie, nous souhaitons rendre nos produits portables partout dans le monde avec un point de vue « nouveaux marchés, nouveaux horizons ».

PRODUCTION

Dans nos machines à tricoter circulaires, qui vont du calibre 6 au calibre 36,
La production du tissu est terminée.
La gamme Ne 4 - Ne 120 de fils mélangés de coton, viscose, modal, élasthanne, polyester et synthétiques naturels de différentes qualités, teints et imprimés, est réalisée.

TRICOT

Plaque simple et plaque double,
Dans des machines à tricoter de différentes jauges,
Nous produisons du jersey, du piqué, du ribana, de l'interlock, du cardigan, du pouf, de la polaire.
La capacité de production de tissus grèges de notre usine est de 45 tonnes/jour.

FINITION PAR TEINTURE

La teinture et la finition sont réalisées sur des tricots fabriqués à partir de coton, viscose, polyester et fils mélangés.
En plus des processus de finition normaux, finition soyeuse, antimicrobienne (soja, lait, minéral, biologique), anti-transpiration, etc. Des finitions spéciales peuvent également être appliquées. La capacité de notre atelier de finition de peinture est de 30 tonnes/jour.

IMPRESSION

Des processus d'impression réactifs, pigmentaires, dispersés, dévorés et numériques peuvent être réalisés.
Les designs imprimés sont réalisés à l’origine par nos propres designers.
Nous utilisons également les propres conceptions de nos clients.
La capacité de notre opération est de 15 tonnes/jour.

CONTRÔLE DE QUALITÉ

Tous nos tissus grèges issus de nos opérations de tricotage, après avoir passé par le processus de contrôle qualité brut, sont expédiés à la teinturerie.
Chaque lot traité dans la teinturerie est soumis à un contrôle semi-qualité après chaque processus.
Tous les tissus finis sont vérifiés à 100 % avant d’être expédiés.
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Nos processus de production sont conformes aux normes OEKO-TEX 100 et notre entreprise dispose également d'un certificat de production de tissus en coton biologique.